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彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。 1、预热阶段，温度大约在300℃以下，主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。 2、氧化分解阶段，温度大约在300到950℃，主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化，包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。 3、高温阶段，温度大约在950为烧成温度，此时胚体开始出现液相，彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。 4、高火保温阶段，主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。 5、冷却阶段，降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。 以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容，详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的，在它的制造过程中是十分重要的一个阶段，我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提，施工是中间的保障过程，后续保养是延续使用效果的一种方法，都是十分重要的工作。

彩色防滑路面的作用想必我们从生活中的各处应用中已经有所认识，它利用关键的防滑性和美观性在我们的城市干道、城市次干道中发挥着十分重要的防护作用，下面为你介绍它的几点小常识。 1.防滑（耐磨）路面基本上用于类似刹车减速区等所有需要高表面摩擦系数的各种路面。基本概念就是增加和保持这些区域的防滑（耐磨）性能，达到这个目的的途径是通过把高磨光值的骨料用粘合剂固定在路面上，形成长久的、有弹性的表面结构。 2.此种路面的厚度一般为3-5毫米，也称为：薄型防滑路面。一般描述为：一种特殊的不超过5毫米厚的具有很高摩擦系数的抗磨剥层。抗磨剥层的混合物包括骨料、填充料和粘合剂，并且可以通过添加聚合物、橡胶、树脂、纤维或填充剂来改性。抗磨剥层即可用于新路也可用于老路维护。 3.彩色防滑路面在铺设时，选用带有各种颜色的高耐磨石料所形成的带有各种不同颜色的防滑路面。它是在现有的路面上粘结上3-5毫米厚的高磨光值的彩色骨料，而形成的具有较大的构造深度和摩擦系数的路面面层。 以上就是我们要为你介绍的彩色防滑路面的防滑性能、路面厚度及铺设的知识详情，相可以在后续的施工和使用中为你带来帮助。它的路面防滑涂料按施工方式分为热熔型和冷涂型两类；按抗滑性高低，分为普通防滑型、中防滑型、高防滑型三类，了解它的分类在不同的施工环境选择材料时会很有帮助。

公路路面如果出现裂缝，会破坏道路的美观性，会造成机动车轮胎的故障性，也会对机动车的行驶造成不好的影响，因此，彩色防滑路面一旦出现缝隙，我们就要及时地进行接缝处理，下面我们来学习一下其接缝处理的关键知识。 1、纵向接缝两条摊铺带相接处，须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致。搭接施工有冷接茬和热接茬两种。 2、热接茬施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。此时彩色路面两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。 施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm宽，暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后，一起碾压（跨缝碾压） 。不管采用冷接法或热接法，摊铺带的边缘都须齐整，这就要求机械在直线上或弯道上行驶始终保持正确位置。 3、横向接缝是彩色路面相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁混合料尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时直角连接。 只有掌握好以上彩色防滑路面接缝处理的关键知识，我们才能达到美化城市环境、保障行车的目的。另外我们在接缝时还要注意调整路面整平板的高度，为碾压留出充分的预留量，相邻两幅及上下两层的横向接缝均应错位1m以上，可以使其更加美观。