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.材料管理.材料管理是工程施工的重点,在工程施工前,所有材料应基本到位.材料在 前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期.施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检. 3.技术管理.技术人员必须按照现行的 标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织.施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键. 4.质量管理.由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的终质量,并且终质量是一次

人工操作中的问题和缺陷：（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 （2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 （3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 （4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在施工中会有困难。与同类产品对比优势： 我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。 ★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。 ★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转； ★两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求； ★设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量； ★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量； ★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命； ★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。 ★独特高精准变速器设计确保零误差。

在企业内部,高层管理者大部分只注重经济效益,上级三项指标考核终就落到企业利润方面.高层管理往往将质量管理交由分管的质量经理或总工进行,企业内部一般有质量管理部门,但其大部分时间是进行一些统计报表之类的工作.自上世纪以来,不断要求提高企业利润,使管理的注意力普遍集中在诸如供应链管理能够快速、明显的提高企业效率,实现商业目标的业务上.此时的很多质量项目很难和企业的经营效果有机联系起来,如更低的成本,不断完善的盈利能力,日益提高的市场份额等.这种情况使企业在决策时无法获取和观察到质量改进的直接经济效果,对质量改进所做出的努力,甚至因此而增加的质量成本得不到高层管理者的理解,对企业管理者和所有者来说似乎没有多大的意义,大部分的质量活动只能在管理决策的主流之外彷徨.